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回流焊設備是SMT自動化產線必備的設備，今天來為大家介紹下什么是SMT回流焊？其工作原理是什么，回流焊和波峰焊有什么不同？

回流焊是什么意思？

回流焊是應用在PCB板加工——SMT工藝上的一種焊接設備，其作用是將前道預印刷的錫膏熔化，方便已經貼在PCB板上的電子元器件穩固的焊接。值得注意的是回流焊的回流，并不是PCB板來回的移動焊接，而是指高溫氣體的回流利用焊接。

回流焊

回流焊的工作原理是什么？

回流焊的工作原理是通過間接的高溫加熱，使得焊點焊膏的溶劑氣體蒸發，焊膏中的助焊劑會潤濕焊盤，焊膏軟化覆蓋焊盤，元器件在重力的作用下會下落與PCB板很好的貼合，當PCB板流經冷卻區時，焊點凝固元器件貼合的更牢固。

什么是波峰焊？其工作原理是什么？

波峰焊是一種對插件元器件焊接的設備，它的工作原理是當有插件元器件的PCB經過熔化的錫膏液體槽時，插件的針腳會沾上錫膏液體，從而實現快速焊接。波峰焊的波峰并不是指溫度或者是運動軌跡的波峰，而是指錫膏液體槽內液體會在抽機的作用下，產生波峰波谷的波浪，從而達到波峰面焊接的目的。

波峰焊

回流焊和波峰焊有什么區別？

⑴、回流焊應用于SMT工藝，所貼的片狀元器件都非常的小，且與PCB板平整的貼合。而波峰焊應用于插件電子元器件，有引腳的元器件在焊接完成后，還需要剪腳。

⑵、兩者的工作原理不同。

⑶、應用前景不同，回流焊的應用前景更廣闊，而波峰焊的應用會越來越少，因為現在的插件電子元器件由于成本高、體積大等因素用的越來越少了。

回流焊是智能化、自動化SMT產線必備的一種設備，其能夠幫助SMT企業節省成本，提高生產效率。相對于波峰焊來說，回流焊的應用前景更為廣闊。